在非标零件加工中，对高精度加工会有不同的理解，有不同的定义，那么如何界定非标零件加工的加工标准呢?瑞丰信业与大家简单分享一下：

非标零件精密加工的定义是按照工艺流程和工艺流程对各个钢件的尺寸或特性进行生产加工，包括钢件的平面度、表面的光洁度层、面层的平整度、面层的强度，使零件的生产和加工成为可能。精度和生产加工性能超过工程图纸规定的全过程。

非标零件加工平面度规定是指矩形框钢件等非标高精度机加工钢件周边的尺寸公差规定，规定钢件四个角的厚度超过一个一定的尺寸公差范围。如果四边厚度的精密测量不符合尺寸公差要求，则不符合平面度要求，需要重新调整钢件。问题会出现在数控磨床的玻璃吸盘上，玻璃吸盘因为过多应用，出现损坏，造成平面度出现偏差。将会是砂轮片没有整修好，或是砂轮片出现碎裂，这时候五金非标零件加工还要更换磨砂轮片，还要再次清除玻璃吸盘，细心清除整洁，防止出现毛边。

非标零件加工的平整度规定，就是说规定钢件的侧边和路面超过尺寸公差规定。了解的就是说立方体，从数轴看来，分成XYZ三面，一般规定XZ，YZ超过尺寸公差规定。出现偏差也和平面度规定的基本相同。在非标准高精密机械加工中平整度规定一般依照平面度规定来解决就能。